超微實驗室氣流粉碎機是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

　　在實驗室氣流粉碎機使用過程中，一般會遇到實驗室氣流粉碎機進料速度和引風(fēng)量的配合的故障。那么怎么分析和處理這些故障呢?下面山東埃爾派粉體科技有限公司為大家詳細(xì)講解。

　　1.實驗室氣流粉碎機上，如果其出口溫度偏高，那么，應(yīng)怎樣來解決?

　　實驗室氣流粉碎機上，如果其出口溫度偏高的話，那么，是要來及時解決的，如果不解決的話，那么，是會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的，甚至，還可以影響到粉碎機的正常工作。而其的解決措施，是很簡單的，只要在其進風(fēng)口處加裝風(fēng)機，即可。

　　2.實驗室氣流粉碎機的進料速度和引風(fēng)量，應(yīng)怎樣來很好配合?

　　在實驗室氣流粉碎機上，想要實現(xiàn)進料速度和引風(fēng)量之間的良好配合，其主要的，是要對進料速度進行適當(dāng)提高。而且，在風(fēng)門上，應(yīng)嚴(yán)格控制好，不能使其開度過大，從而，使得粉碎機內(nèi)部的壓力過大，進而，影響到粉碎機的粉碎效果。所以，在這兩點上，是要做好的，不能松懈和馬虎，否則，是不能有好的效果的。

　　3.實驗室氣流粉碎機中，其旋風(fēng)分離器的底部不下料，是什么原因?

　　實驗室氣流粉碎機中，如果其旋風(fēng)分離器的底部不下料，那么，在具體原因上，則是有兩個，一是引風(fēng)機的吸力過大，使得物料集中到除塵器中了;其二，則是旋風(fēng)分離器內(nèi)部的粘連物料過多，從而，導(dǎo)致分離器不能正常工作和運行。所以，應(yīng)進行逐一排查，找出真正原因，來徹底解決，從而，避免問題的再次出現(xiàn)。

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