專業射流分級機特點，化妝品中含有大量固體粉體，如鈦白粉、碳酸鈣，氣流粉碎機技術應用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結構，對壓粉性能和產品質量都有很大提高。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

埃爾派石英砂氣流分級案例： 該客戶需要對石英砂進行氣流分級，通過多家粉體設備廠家比較，最后經過來料實驗，最后選擇我們埃爾派粉體科技的FL800型立式氣流分級機。 產品粒度：D95:45μm 小時產量：8-12T 歡迎各大石英砂生產廠家來廠參觀，來料實驗。

氫氧化鋁(三水合氧化鋁)通過分解吸熱，生成水蒸汽及稀釋作用而發揮阻燃效能，為發揮更好的阻燃效果而加入更大量的阻燃劑時，使得材料物理—機械性能嚴重惡化，且引起材料加工上的諸多困難。為了緩解和解決這一問題，世界各國的相關廠家都提供具有各種粒徑和粒度分布而且經過表面改性的氫氧化鋁，它們與高聚物相容性較佳，在基材中的分散性好，因而可允許更高的添加量，并有助于提高材料的伸長率、抗拉強度和抗沖強度。

在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

埃爾派擁有現代化的生產基地50000平方米和各種生產加工設備100多套，機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商，我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統的超微粉碎裝備試機服務，而且能夠通過質檢儀器得到物料研磨后的真實數據，從而更加清晰地了解設備的粉碎效果（如粒度分布、粒形、產量等）。