武漢理工大學葉菁發明的“中藥材沖擊摩擦超細氣流粉碎裝置”可有效解決現有中藥材超細粉碎方法中關于超細粉碎效率的問題，特別是現有氣流粉碎裝置對不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點。其工作原理為物料由螺旋給料機送入離心布料盤，通過物料分配器及多個噴嘴與混合加速管，分別高速、對心沖擊旋轉靶，并在不同的旋轉靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進入設備上部的渦輪分級機構，分離出合格產品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結果表明，對植物類的粉質硬脆性中藥材和纖維類的堅韌藥材及礦物質的珍珠母有很好的效果，對熱敏性樹脂藥材有較好的效果。

質量萬里行是埃爾派粉體科技傾情回饋全國萬千客戶對埃爾派品牌持久青睞的一次開創性活動多年以來，埃爾派粉體科技秉承“服務增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關系此次活動不僅提升了埃爾派品牌的客戶滿意度，更鞏固了埃爾派生產的氣流粉碎機產品在全國市場領跑者的地位，臥式粉體分級機廠家。

埃爾派FL360立式氣流分級機對硅酸鋁粉分級實驗： 某環保科技公司因生產需求，需要對硅酸鋁超微粉進行分級，因為不確定能不能達到需求，所以來料進行實驗，通過實驗我們埃爾派粉體科技的FL360型立式氣流分級機可以對該公司提供的硅酸鋁超微粉進行分級，最后經過實驗得到的產品粒度： D90:18.3μm，產量：460kg/h加料量，歡迎各大有粉體分級需求廠家，到廠參觀，來料實驗。

人工制得的氧化鋁纖維是以氧化鋁為主要成分，約含5%二氧化硅(用以穩定氧化鋁的晶相)，常用作鋼鐵工業中各種熱處理爐及石油化工中裂解爐等的隔熱爐襯，核反應堆和航天飛機的隔熱材料以及輕合金的增強材料等。氧化鋁纖維即是多晶氧化鋁纖維。它是采用膠體法或有機纖維浸漬法(有機纖維先驅體法) 制造的，其結構是呈微晶形態，這樣就排除了采用熔吹法制成的纖維有再結晶粉化的缺點。這種纖維在常溫和高溫下都有很大的強度，耐使用溫度高、容重小、化學穩定性好、保溫性強、介電和吸音性能優良等。

氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小“流化床+立式渦輪分級機”可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了“對噴式+立式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。3.分級精度高 穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環，保證了合格的產品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派在追求利潤的同時，持續關注員工等利益相關方，重視員工的職業發展與自我價值實現，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環節，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。